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      貴陽華利美化工有限責任公司特種涂料廠

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      貴陽華利美化工有限責任公司特種涂料廠

      發布日期:2017-07-19 作者: 點擊:

      貴州省職業衛生評價報告信息網上公開表

      一、評價報告基本情況

      報告編號

      RJ2015-ZXP-135

      評價類別

      現狀評價

      項目名稱

      貴陽華利美化工有限責任公司特種涂料廠

      風險類別

      嚴重

      評價單位

      貴州榮基安全科技有限責任公司

      項目負責人

      胡雪蓮

      建設單位

      貴陽華利美化工有限責任公司特種涂料廠

      建設單位聯系人

      申主任

      項目地理位置

      貴州省貴陽市



      現場調查人員

      胡雪蓮、王傳蘭

      調查時間

      2016年1月8日

      2017年3月8日

      建設單位陪同人

      黃衛

      采樣、檢測人員

      羅仁林、田飛

      采樣、檢測時間

      2017年3月15日-18日

      建設單位陪同人

      黃衛

      評審專家

      李紅、文應財、蔣韜

      評審時間


      2017年6月8 日


      項目簡介

      貴陽華利美化工有限責任公司特種涂料廠成立于1995年,法人代表蹇光淮,位于貴陽市南明區二戈寨沙田路11號,生產規模為年產1000噸各類工業防腐油漆涂料,以銷定產,生產工藝簡單,流程短,主要工藝為購進原材料后經過漆料合成、扎漿、研磨、攪拌、調色、包裝制成涂料銷售。

      該用人單位自1995年建成投產以來,公司生產裝置正常運行;輔助生產設施(供水、變配電系統等)運行正常;防塵防毒、降噪減振裝置設施及輔助用室配備基本齊全合理,運行情況正常;企業建立了職業衛生管理領導小組,制定了相關的責任制和職業健康管理制度,并完成了職業危害因素的申報。

      該用人單位成立于1995年,未開展職業衛生三同時相關工作,此次現狀評價為其首次職業衛生現狀評價。

      建設項目存在的職業病危害因素及分布

      該用人單位主要職業病危害因素如下:


      工種/崗位

      作業/

      巡檢地點

      接觸的職業病危害因素

      產生來源

      接觸時間(h/班)

      工作時間(h/班)

      接觸頻率

      接觸人數(人)

      合成崗位

      合成二樓

      噪聲

      噪聲來源于油漆生產運行過程

      3

      8

      噪聲接觸3h

      2

      合成底樓

      噪聲

      噪聲來源于油漆生產運行過程

      3

      噪聲接觸3h

      柴油燃燒器

      噪聲、高溫、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、柴油、噪聲

      噪聲、高溫、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、柴油來源于柴油燃燒器

      1

      噪聲、高溫、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物噪聲、接觸1h

      休息室

      噪聲

      噪聲來源于生產儲存過程

      1

      噪聲接觸1h

      扎漿

      樹脂混合槽

      其他粉塵、噪聲、苯、甲苯、二甲苯、硫酸鋇、鉻及其無機化合物、氧化鋅、環氧樹脂

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于設備設施運行過程,硫酸鋇、鉻及其無機化合物、氧化鋅、環氧樹脂來源于原輔料添加過程、其他粉塵來源于原輔料添加過程中

      3

      8

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸3h,硫酸鋇、鉻及其無機化合物、氧化鋅、、環氧樹脂、其他粉塵每班接觸2次,共接觸1h

      4


      研磨機

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于設備設施運行過程

      3

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸3h

      休息室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于生產儲存過程

      2

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸2h

      調包

      調包車間

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于設備設施運行過程

      6

      8

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸6h

      4

      休息室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于生產儲存過程

      2

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸2h

      搬運

      扎漿

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于設備設施運行過程

      1

      8

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸1h

      2

      調包

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于設備設施運行過程

      1

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸1h

      成品庫

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲來源于產品的搬運,苯、甲苯、二甲苯來源于儲存的油漆

      3

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸3h

      原料庫

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯、鉻及其無機化合物、氧化鋅、環氧樹脂

      噪聲來源于原輔料的搬運,二甲苯、鉻及其無機化合物、氧化鋅、、環氧樹脂來源于儲存的原輔料

      1

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯、環氧樹脂接觸1h

      休息室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于生產儲存過程

      2

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸2h


      研發

      研發試驗室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于涂料產品研發試驗過程

      5

      8

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸5h

      2

      研發辦公室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于涂料產品研發試驗過程

      3

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸3h

      質檢分析

      質檢分析室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于涂料分析過程

      5

      8

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸5h

      1

      研發辦公室

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯來源于涂料分析過程

      3

      噪聲、苯、甲苯、二甲苯接觸3h

      根據該用人單位在生產工藝過程、勞動過程與生產環境過程中可能存在的主要職業病危害因素,以及職業病危害嚴重程度及其對人體健康的影響,此次評價重點評價因子為其他粉塵、噪聲、苯、甲苯、二甲苯、硫酸鋇、鉻及其無機化合物、氧化鋅、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物。

      評價結論與建議

      充分考慮該用人單位工作場所可能存在職業病危害因素的毒理學特征、濃度(強度)、潛在危險性、接觸人數、頻度、時間、職業病危害防護措施和發生職業病的危(風)險程度等進行綜合分析,綜合判定該用人單位職業病危害風險為職業病危害嚴重類別。

      評價結論:

      本報告對貴陽華利美化工有限責任公司特種涂料廠職業病危害現狀及職業病危害防治現狀進行逐項評價,其分項結論如下:


      項目

      判斷

      存在問題簡要說明

      1.總體布局

      不符合

      該用人單位辦公樓布置在廠區北面。該用人單位生產設施均布置在生產廠房內,樹脂合成車間布置在東北面,1#扎漿調包車間布置在廠區北面,2#扎漿調包車間布置在廠區南面,1#原輔料庫北面,溶劑油和二甲苯罐區布置在廠區東南角,1#原輔料庫布置在廠區南面,2#原輔料庫布置在廠區東面,成品庫布置在廠區西面,廠區中部布置有雜物間;質檢分析室及研發室布置在廠區西側,不符合《工業企業設計衛生標準》(GBZ 1-2010)、《涂料生產企業安全技術規程》(AQ5204-2008)、《涂料生產企業職業健康技術規范》(AQ 4254-2015)的要求,具體分析見第三章。

      2.設備布局

      基本符合

      制漆車間生產設備主要為敞開式設備。

      3.建筑衛生學

      符合


      4.職業病危害因素

      符合


      5.職業病防護設施

      不符合

      該用人單位樹脂合成生產系統為密閉生產系統,高溫設備設置有隔熱保溫層;扎漿研磨機為密閉研磨機,制漆車間通風良好。該用人單位制漆車間生產設備主要為敞開式設備,且人員直接對設備設施進行操作;該樹脂混合原料添加采用人工添加,未設置排毒或除塵凈化的通風設施,部分產品生產使用純苯,不符合職業病防護的相關要求。

      6.應急救援

      不符合

      應急救援預案未針對二甲苯儲罐漏中毒、純苯使用泄漏中毒編制相應的應急救援預案,不符合要求。未設置沖淋設施。

      7.職業健康監護

      基本符合

      該用人單位2014年、2015年、2016年組織名員工進行了在崗前職業健康體檢,無體檢復查人員記錄,2015年職業健康體檢項目不符合要求。具體分析見第8章。

      8.個人防護用品管理

      基本符合

      該用人單位為員工配備的防塵口罩、防毒口罩、披肩帽、工作服等勞動防護用品?,F場調查時,該用人單位員工現場部分員工未按要求佩戴相應勞動防護用品。

      9.輔助用室

      符合


      10.職業衛生管理組織機構

      符合


      11.職業衛生管理制度

      符合


      12.職業病危害告知

      基本符合

      該用人單位設置職業病危害公告欄告知職業衛生管理制度、操作規程等。

      13.職業衛生培訓

      符合


      14.職業病危害項目申報

      符合


      15.既往職業衛生評價建議落實情況

      /


      建議:

      (1)建議在條件允許的情況下,根據《工業企業設計衛生標準》(GBZ 1-2010)、《涂料生產企業安全技術規程》(AQ5204-2008)、《涂料生產企業職業健康技術規范》(AQ 4254-2015)的要求,結合生成現場風向情況調整生成廠房功能。

      (2)建議在進行設備更替時選用密閉性好、機械化自動化程度高的設備,定期對設備設施進行維護保養,確保設備設施正常運行。加強各生產車間防塵防毒措施的日常維護保養,降低各生產車間之間和生產車間與非生產之間的相互影響。

      (3)建議該用人單位在有條件的情況下或在下次技改時制漆生產設備采用密閉生產設備。在生產設備合理密閉和通風的基礎上宜采取隔離、遙控操作措施,盡量避免人員直接操作。

      (4)建議在產生粉塵、有毒液體或氣體煙霧的作業場所(如扎漿、調漆等),設置排毒或除塵凈化的通風設施,先通風后作業,作業完成后通風一段時間再關閉通風系統。通風設施應有防爆措施。通風系統空氣不應循環使用。

      (5)該用人單位應購買符合防塵、防毒要求的防護用品,并督促員工在作業過程中正確佩戴防護用品。

      (6)建議該用人單位為制漆車間作業人員配備防護眼鏡。

      (7)該用人單位應按照國家相應法律法規要求開展職業健康監護工作,對新進員工進行上崗前的職業健康體檢,對離崗作業人員進行離崗期間的職業健康檢查,對在崗人員按照要求開展在崗期間的職業健康體檢。并確保接觸職業病危害因素的作業人員全員參加職業健康體檢,體檢率達到100%。

      (8)每年委托有職業衛生技術服務資質的機構承擔職業病危害因素日常檢測,并對檢測結果進行分析,提出相應的對策措施并及時落實。在生產作業場所對職業病危害因素檢測結果進行公示。

      (9)進一步完善職業衛生相關管理制度,并在實際工作中嚴格落實各項規章制度,完善相關記錄。進一步完善職業衛生檔案和職業衛生健康監護檔案。

      五、技術審查專家組評審意見及結論

      專家組評審意見:

      1.評價機構及人員具有相關資質

      2.評價程序、方法、編制格式等符合《用人單位職業病危害現狀評價技術導則》的要求

      3.報告書應用標準正確,評價內容角全面,職業病危害因素辨識較準確,職業病防護設施運行情況分析基本清晰,職業衛生管理基本能滿足相關要求,評價結論客觀,對策措施建議需完善。

      4.報告正文部分內容需按照專家意見補充完善。

      結論:

      修改完善經專家組認可簽字后給予通過。


      本文網址:http://www.jeankrauss.com/news/1161.html

      關鍵詞:安全標準化實施,實行安全標準化,安全標準化執行

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