貴州遵義金山磨料有限公司

發布日期：2017-07-19 作者：點擊：

貴州省職業衛生評價報告信息網上公開表

一、評價報告基本情況

報告編號	RJ2016-ZXP-021	評價類別	現狀評價
項目名稱	貴州遵義金山磨料有限公司	風險類別	嚴重
評價單位	貴州榮基安全科技有限責任公司	項目負責人	胡雪蓮
建設單位	貴州遵義金山磨料有限公司	建設單位聯系人	鄒元君
項目地理位置	貴州省遵義市
現場調查人員	胡雪蓮、倪峰
調查時間	2016年4月28日	建設單位陪同人	鄒元君
采樣、檢測人員	胡雪蓮、倪峰
采樣、檢測時間	2016年9月16日-18日	建設單位陪同人	鄒元君
評審專家	陳朝體、周科俊、陳思蘭	評審時間	2016年12月31 日

項目簡介

貴州遵義金山磨料有限公司（原名貴州遵義金山剛玉有限公司）位于貴州省播州區龍坪鎮龍壩村。該用人單位占地面積32畝。該用人單位于2003年開工建設，2004年竣工投產，設計能力為6萬t/a棕剛玉生產線兩條，項目總投資3000萬元。該用人單位于2007年在原廠改擴建2臺4200KVA棕剛玉生產線，年產棕剛玉3萬噸。2008年完成6臺4200KVA傾倒電弧爐，兩條制粒生產線，設計年產棕剛玉9萬噸。2016年3月，股權實施整體轉讓后，該用人單位所有人員均重新招聘上崗。

2016年3月，該用人單位股權進行了整體轉讓，轉讓后，該用人單位根據市場情況對公司部分生產系統進行技改，目前只運行1條生產線，設計年產量1.5萬噸，其余生產設施停運或實施技改。該用人單位于2012年6月進行了職業病危害現狀評價。

該用人單位于2012年開展了職業病危害現狀評價，自上次評價以來該用人單位生產設施正常運行。2016年3月，該用人單位股權進行了整體轉讓，轉讓后，該用人單位根據市場情況對公司部分生產系統進行技改，目前只運行1條生產線，設計年產量1.5萬噸，其余生產設施停運或實施技改。

建設項目存在的職業病危害因素及分布

該用人單位主要職業病危害因素如下：

評價單元	工種/崗位	作業/ 巡檢地點	接觸的職業病危害因素	產生來源	工作時間（h/班）	接觸頻率	接觸人數（人）
冶煉車間評價單元	原料破碎工	原料破碎、原料破碎	其他粉塵、噪聲	其他粉塵、噪聲來源于鋁礬土破碎	白班（8h/班）	原料破碎每天接觸兩次，每次3h，共接觸其他粉塵、噪聲接觸6h；休息室氧化鋁粉塵、噪聲接觸2h	2
	鏟車司機	鏟車駕駛室、休息室	其他粉塵、煤塵、噪聲	其他粉塵、煤塵、噪聲來源于生產過程中設備的運行	兩班（12h/班）	鏟車駕駛室每天接觸5次，每次接觸1.6h，共接觸其他粉塵、噪聲8h；休息室氧化鋁粉塵、噪聲接觸4h	2
	冶煉工	傾倒爐控制室、傾倒爐倒爐臺	氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲	氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲來源于傾倒爐的運行過程	兩班（12h/班）	傾倒爐倒爐臺每2小時操作一次，每次操作1h，傾倒爐倒爐臺共接觸氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲接觸4h；傾倒爐控制室氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲接觸8h；	7
	行車工	傾倒爐接包出爐、半成品冷卻、傾倒爐操作室	氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲	氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲來源于生產過程設備設施的運行	兩班（12h/班）	傾倒爐接包出爐2h操作一次,每次接觸1h，共接觸氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲接觸4h；半成品冷卻2h操作一次,每次接觸1h，共接觸氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲接觸4h；傾倒爐操作室氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲接觸4h	2
	倒車工	半成品冷卻、半成品休息室	氧化鋁粉塵、高溫、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲來源于半成品碎選，高溫來源于半成品	兩班（12h/班）	半成品冷卻2h操作一次,每次接觸1h，氧化鋁粉塵、高溫、噪聲共接觸8h；半成品休息室氧化鋁粉塵、高溫、噪聲接觸4h	2
	抽澆水工	循環水泵房、半成品冷卻、半成品休息室	氧化鋁粉塵、高溫、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲來源于半成品碎選，高溫來源于半成品	兩班（12h/班）	循環水泵房每班接觸噪聲3次（起泵、巡檢、停泵各一次），每次0.5h，共接觸1.5h；半成品冷卻接觸氧化鋁粉塵、高溫接觸1.5h，休息室氧化鋁粉塵接觸9h	2
	碎選工	半成品碎選、半成品休息室	煤塵、其他粉塵、氧化鋁粉塵、高溫、噪聲	煤塵、其他粉塵、氧化鋁粉塵、噪聲、來源于半成品碎選，高溫來源于半成品	兩班（12h/班）	半成品碎選每班接觸2次，每次3h，氧化鋁粉塵、高溫、噪聲共接觸6h；半成品休息室氧化鋁粉塵、噪聲接觸2h	9
制粒車間評價單元	大破工	制粒車間破碎平臺、休息室	氧化鋁粉塵、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲來源于制粒車間設備設施的運行過程	白班（8h/班）	制粒車間破碎平臺每班接觸2次，每次3h，氧化鋁粉塵、噪聲共接觸6h，休息室氧化鋁粉塵、噪聲接觸2h	2
	巡檢工	制粒車間生產現場	氧化鋁粉塵、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲來源于制粒車間設備設施的運行過程	白班（8h/班）	每1h巡檢一次，每次0.5h，共4h；休息室接觸4h，氧化鋁粉塵、噪聲共接觸8h	2
	包裝工	制粒車間包裝點、休息室	氧化鋁粉塵、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲來源于制粒車間設備設施的運行過程	白班（8h/班）	制粒車間包裝點每天接觸2次，每次接觸3h，氧化鋁粉塵、噪聲共接觸6h，休息室氧化鋁粉塵、噪聲接觸2h	11
公輔設施評價單元	檢修工（兼電工、個體）	檢修操作室、檢修休息室、生產現場	氧化鋁粉塵、噪聲、電焊煙塵、電焊弧光、錳及其無機化合物	噪聲、電焊煙塵、電焊弧光、錳及其無機化合物來源于設備設施檢修的運行過程	白班（8h/班）	氧化鋁粉塵噪聲巡檢時接觸2h；噪聲、電焊煙塵、電焊弧光、錳及其無機化合物維修時接觸，每班接觸1h	4
	高壓電工	高壓設備巡檢檢修、休息室	氧化鋁粉塵、噪聲、工頻電場	氧化鋁粉塵、噪聲來源于生產過程中設備設施的運行，來源于高壓配電室工頻電場	白班（8h/班）	每1h巡檢一次，每次0.5h，其余時間在休息室，氧化鋁粉塵、噪聲共接觸8h；工頻電場接觸4h	1
	化驗員	成品包裝點、化驗室	氧化鋁粉塵、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲成品包裝過程設備設施的運行	白班（8h/班）	每班取樣4次，每次0.5h，氧化鋁粉塵、噪聲接觸2h，化驗室接觸粉塵6h	3
	庫管員	成品庫	氧化鋁粉塵、噪聲	氧化鋁粉塵、噪聲來源于成品庫	白班（8h/班）	氧化鋁粉塵、噪聲接觸8h	1

根據該用人單位在生產工藝過程、勞動過程與生產環境過程中可能存在的主要職業病危害因素、接觸時間，以及職業病危害嚴重程度及其對人體健康的影響，該用人單位重點評價因子為其他粉塵、氧化鋁粉塵、SO2、NOx、CO、高溫、噪聲、電焊煙塵、電焊弧光、錳及其無機化合物、工頻電場等。

該用人單位原料破碎工、冶煉工、大破工、包裝工、化驗員崗位總塵8小時平均加權濃度超過《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求；制粒車間巡檢工、大破工、包裝工、檢修工（兼電工）、化驗員超限倍數符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。原料破碎工、大破工、包裝工崗位噪聲8小時等效聲級不符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求，其余各崗位的8小時等效聲級均符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。

評價結論與建議

充分考慮該用人單位工作場所可能存在職業病危害因素的毒理學特征、濃度（強度）、潛在危險性、接觸人數、頻度、時間、職業病危害防護措施和發生職業病的危（風）險程度等進行綜合分析，綜合判定該用人單位職業病危害風險為職業病危害嚴重類別。

評價結論：

本報告對赤水市鴻銳電冶有限責任公司職業病危害現狀及職業病危害防治現狀進行逐項評價，其分項結論如下：

項目	判斷	存在問題簡要說明
1.總體布局	符合
2.設備布局	符合
3.建筑衛生學	符合
4.職業病危害因素	不符合	該用人單位原料破碎工、冶煉工、大破工、包裝工、化驗員崗位總塵8小時平均加權濃度超過《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求；原料破碎工、制粒車間巡檢工、包裝工、檢修工（兼電工）、化驗員超限倍數符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求；原料破碎工、大破工、包裝工崗位噪聲8小時等效聲級不符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。具體分析見第6章第6.3節。
5.職業病防護設施	不符合	該用人單位職業病防護設施設置符合要求，結合崗位職業病危害因素檢測結果，防護效果不符合要求，具體分析見第7章。
6.應急救援	不符合	該用人單位未編制有職業病危害事故應急救援現場處置方案，為設置應急救援設施，具體分析見第7章。
7.職業健康監護	不符合	該用人單位2016年3月組織了59名員工進行了崗前職業健康體檢，體檢項目未包含所有的職業病危害因素。具體分析見第8章。
8.個人防護用品管理	符合
9.輔助用室	符合
10.職業衛生管理組織機構	符合
11.職業衛生管理制度	符合
12.職業病危害告知	符合
13.職業衛生培訓	不符合	組織員工進行了日常職業衛生相關知識的培訓。主要負責人和職業衛生管理人員未取得了職業衛生管理人員資格證。
14.職業病危害項目申報	符合
15.既往職業衛生評價建議落實情況	不符合	2012年職業病危害現狀評價報告（報告編號：ZFS061XPS2012-002）建議未全部落實。具體分析見報告第11章。

建議：

（1）按照《職業病防治法》、《職業病防治法》、《工作場所職業衛生監督管理規定》、《職業病危害項目申報辦法》、《用人單位職業健康監護監督管理辦法》等相關管理規定的要求進一步完善職業衛生管理制度。按照安監總廳安健〔2013〕171號《職業衛生檔案管理規范》的相關要求，進一步完善職業衛生檔案和職業衛生健康監護檔案。

（2）按照《職業病防治法》、《工作場所職業衛生監督管理規定》等相關法律法規的要求，開展日常職業病危害因素監測工作；委托有資質的單位至少每年進行一次作業場所的職業病危害因素檢測，每三年進行一次職業病危害現狀評價。

（3）建議加強制粒車間破碎設備的進料口和出料口的密閉性（建議增加簾布），并對相應的除塵設施進行進場性的維護和保養。

（4）建議對包裝系統進行技改，增加包裝系統的密閉性能，如條件允許盡量使用全自動包裝機，降低人員接觸粉塵的頻率。建議對包裝除塵器進行經常性的維護和保養，并在包裝位置增加通風設施，如軸流風機等，如條件運行可在制粒車間廠房設置抽風除塵系統對制粒車間的粉塵進行收集處理。

（5）建議加強對冶煉車間、制粒車間設備設施及職業病防護設施的日常維護和保養，確保設施設施的正常運行，降低異常情況下粉塵。

（6）在辦公室及傾倒爐操作室設置防毒面具（口罩）、防暑降溫藥品（藿香正氣液、人丹等）、燙傷膏等。在傾倒爐倒爐臺、半成品高溫物料冷卻區、化驗室設施沖淋設施。。

（5）該用人單位按照國家相應法律法規要求進行了職業健康監護工作，在以后工作中應堅持做好上崗前、在崗期間、轉崗時、離崗時以及應急健康檢查和的職業健康檢查。并確保接觸職業病危害因素的作業人員全員參加職業健康體檢，體檢率達到100%。

五、技術審查專家組評審意見及結論

專家組評審意見：

1.評價單位資質有效。

2.報告書評價程序、評價方法、編制格式等符合《用人單位職業病危害現狀評價技術導則》的要求。

3.報告書內容全面，引用標準正確、職業病危害因素辨識準確、調查資料可行，評價結論客觀，措施建議基本可行。

4.報告正文部分內容需按照專家意見補充完善。

結論：

修改完善經專家組認可簽字后給予通過。

本文網址：http://www.jeankrauss.com/news/1160.html

關鍵詞：安全標準化,建設安全標準化,實施安全標準化

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